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    EDI模塊對進水水質指標的要求

    點擊數: 1690   發布時間: 2013-03-15 16:42:00   信息來源: http://www.dy88.cn/zhuanlan/3452.html

    EDI模塊對進水水質指標的要求  

    以下標準為EDI系統正常運行的最低進水條件,為了系統長期穩定的運行和獲得較高的產水水質,在系統設計時應當適當提高。

    1.前處理工藝設定:
    一般情況下為一級反滲透+軟化器,或者是雙級反滲透。
    超純水設備

    (1)TEA(總可交換陰離子,含CO2以CaCO3計)≤25ppm
       原水中離子雜質的限定:
       TEA<25ppm,以CaCO3計
       TEC<25ppm,以CaCO3計
    一般地,可交換陰離子(TEA)總負荷大于可交換陽離子(TEC)總負荷的原因在于無處不在的CO2。因此系統設計通常以TEA為基礎。TEA包括所有的陰離子和以陰離子形式被EDI去除的物質。

    (2)原水硬度
        對于原水硬度的限制是為了防止EDI膜堆里的結垢。EDI中電解產生的OH-離子在陰離子膜的濃水表面維持一個較高的pH值,該表面能形成鈣、鎂的結垢(碳酸鹽、氫氧化物)。陰極表面也是高PH的位置,原因在于OH-離子的再生與水的電解有關。這些污垢能用化學清洗方法來清除。
    原水硬度限定操作條件
        在進水硬度<0.1ppm時,系統的最高回收率為95%;而當進水硬度在0.1-0.5ppm時,濃水中需要加鹽來調節濃水電導率,并且系統的最高回收率為90%,而且需要定期清洗。在進水硬度為0.5ppm以上時,建議添加輔助設備以降低硬度。
    EDI原水硬度能通過以下方法來降低:
       -使用脫鹽率較高的RO膜
       -使用雙級反滲透
       -軟化RO滲透液

    (3)變價金屬Fe、Mn<0.01 ppm
        鐵、錳等高價離子會使膜堆中的離子交換樹脂有中毒作用,這比鐵、錳離子在混床中的中毒現象還要嚴重很多,由于膜堆中的樹脂總量比混床里的少很多,所以使樹脂全部中毒時間會比混床短很多倍。因此應嚴格控制進水的鐵、錳含量。

    (4) CO2<5 ppm
        因為二氧化碳在不同PH值下的存在形態不同,因此CO2是導致產水水質的差的首要原因。在膜堆內CO2轉化成為HCO3-。在陰離子的交換膜附近高PH處還會轉為CO32-。CO2的含量將明顯的影響產水水質。如果包括CO2在內的TEA超過25ppm,膜堆將不能制備高純度的產水??梢酝ㄟ^調節RO進水pH值或使用脫氣裝置來降低CO2量。

    (5)電導率
        電導率是水中離子總量的綜合指標,但它只能作為EDI進水水質的一個參考性指標,不能直接代表純水水質。其中最主要的原因是電導率不能真實反映水中弱電解質的含量,比如二氧化碳,同樣是產水為5μs/cm的RO產水,其二氧化碳含量有可能是1ppm也有可能是5ppm。

    (6)可溶硅:≤0.5ppm
        硅是許多發電和半導體裝置中的必須要控制的雜質。通常,大部分有活性的硅被RO脫除。RO產水中殘留的硅能被EDI有效地去除。

    (7)有機物(TOC):≤0.5ppm

    (8)H2S: ≤0.01 ppm

    (9)SDI:≤1.0

    (10) PH:5-9
        PH值是影響進水二氧化碳的重要指標,當進水總硬度低的情況下,可通過適當提高PH值,提高產水水質。

    (11)余氯:≤0.05 ppm 
        余氯對離子交換樹脂的氧化作用會使樹脂永久性的損傷。

    (12)油或油脂:不能檢出

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